Produktintroduktion
HT-MDWL-serien giver lokaliseret svejsning, materialeopbygning-og dimensionsrestaurering til forme, matricer og værktøj, samtidig med at den begrænser unødvendig varmeeksponering til de omkringliggende områder.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
HT-MDWL1500 |
HT-MDWL2000 |
|
Laserkraft |
1500 W |
2000 W |
|
Laser type |
Fiberlaser |
Fiberlaser |
|
Laser bølgelængde |
1080 ± 10 nm |
1080 ± 10 nm |
|
Laser spot størrelse |
0,2-2,0 mm |
0,2-2,0 mm |
|
Pulsbredde |
Mindre end eller lig med 60 ms |
Mindre end eller lig med 60 ms |
|
Pulsfrekvens |
Mindre end eller lig med 25 Hz |
Mindre end eller lig med 25 Hz |
|
Arbejdsbord størrelse |
450 × 350 mm |
450 × 350 mm |
|
Arbejdsbord kontrol |
Manuel X-Y-positionering; automatisk Z kontrol |
Manuel X-Y-positionering; automatisk Z kontrol |
|
Maksimal arbejdsbordbelastning |
Mindre end eller lig med 100 kg |
Mindre end eller lig med 100 kg |
|
Observationssystem |
CCD kamera + mikroskop |
CCD kamera + mikroskop |
|
Kølesystem |
Vandkøling |
Vandkøling |
|
Strømforsyning |
AC 220 V, 50/60 Hz |
AC 220 V, 50/60 Hz |
|
Maskinens dimensioner |
1650 × 920 × 1150 mm |
1650 × 920 × 1150 mm |
Vigtigste fordele
Præcisionspunktkontrol
Den justerbare 0,2–2,0 mm laserspot understøtter lokaliseret svejsning på kanter, hulrum, revner og små overfladefejl.
Kontrolleret pulssvejsning
Pulsdrift med en bredde på op til 60 ms og en frekvens på op til 25 Hz hjælper med at kontrollere svejsestrenge-overlapning, smeltning af fyldstof-tråd og lag-for-lag.
Lokaliseret varmetilførsel
Koncentreret laserenergi hjælper med at begrænse termisk eksponering og forvrængning omkring reparationsområdet, når procesparametrene er korrekt indstillet.
Forstørret procesobservation
Det integrerede CCD-kamera og mikroskop understøtter laserpunktsjustering, manuel fyldstof-trådpositionering og realtidsovervågning af svejsebanen.
Skimmel reparationsproces
Fejlvurdering
Identificer defekttype, dimensioner, placering, materialekvalitet, hårdhed og påkrævet sluttilstand.
Forberedelse af overfladen
Fjern olie, rust, belægninger, oxidation og defekt materiale fra reparationsområdet.
Skimmel positionering
Fastgør emnet på 450 × 350 mm arbejdsbord uden at overskride belastningskapaciteten på 100 kg.
Optisk justering
Brug CCD-kameraet og mikroskopet til at justere laserpletten, fyldtråden og reparationsstien.
Parameterindstilling
Indstil lasereffekt, spotstørrelse, pulsbredde og pulsfrekvens i henhold til materialet, defektstørrelsen og reparationsgeometrien.
Materialeaflejring
Afsæt fyldmateriale i kontrollerede lag, mens svejsepositionen overvåges gennem observationssystemet.
Mellembesigtigelse
Undersøg hvert aflejret lag og rengør svejseområdet, før der påføres yderligere materiale.
Efter-svejsning
Maskine, slibe, polere, strukturere eller på anden måde færdiggøre det reparerede område i henhold til de nødvendige dimensioner og overfladetilstand.
Afsluttende inspektion
Kontroller det reparerede område for dimensionsnøjagtighed, overfladetilstand og synlige defekter, før formen returneres til service.
Typiske applikationer til reparation af skimmelsvampe
Reparation af sprøjtestøbeform
Reparerer skillelinjer, hulrum, kerner, indsatser, portområder og lokaliserede bearbejdningsfejl på plastinjektions- og-støbeforme.
Reparation af gummiform
Genopretter slidte hulrum, tætningsflader, beskadigede profiler og formkanter før endelig bearbejdning eller polering.
Reparation af stempling
Genopbygger skærekanter, stanseflader, matriceblokke og slidte formningsområder i henhold til matricematerialet og hårdheden.
Kant- og hjørnerestaurering
Genopbygger afhuggede hjørner, slidte kanter, beskadigede skillelinjer og lokalt materialetab med kontrolleret spartelaflejring.
Reparation af revner og bearbejdningsfejl
Reparerer korrekt forberedte revner og beskadigede riller og genopbygger over-bearbejdede overflader eller underdimensionerede funktioner.
Vedligeholdelse af værktøj og inventar
Reparerer lokalt slid og beskadigede kontaktflader på kompatible værktøjer, jigs, armaturer og præcisionsmetalkomponenter.
Hvorfor vælge Chinasky Laser?
Mere end 20 års erfaring inden for forskning og udvikling af laserudstyr, fremstilling og industriel applikationssupport.
Teknisk support, der dækker applikationsevaluering, modelvalg, krav til armaturer og tilpasset maskinkonfiguration.
Integrerede muligheder inden for fremstilling af laserudstyr, præcisionsbehandling og industriel automatisering.
Anvendelseserfaring på tværs af bilindustrien, batteri, elektronik, halvleder, solcelle og industriel fremstilling.
Kvalitets-styring og produktions-sporbarhedsprocedurer, der understøtter fremstilling, inspektion og levering.
CE, FDA og ISO 9001 dokumentation sammen med 4 nationale opfindelsespatenter og mere end 20 brugsmodelpatenter.
Teknisk support til kunder i mere end 100 lande og regioner, der dækker rådgivning, installation, idriftsættelse og-eftersalgsservice.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: lasersvejsesystemer til reparation af forme, Kina lasersvejsesystemer til reparation af forme, producenter, leverandører, fabrik

